適切なミキサー撹拌機の選び方

2020年4月9日

カスタマイズされたミキサーにどの撹拌機を選択すればよいか迷っていますか? あなたは一人じゃない。 結局のところ、多くの顧客が同じ懸念を抱いていることがわかりました。それは当然のことです。なぜなら、これはあなたが下さなければならない最も重要な決定の 1 つだからです。 それは、ミキサーの撹拌機の構成が、混合時間を最小限に抑え、排出時の効果的な排気を確保し、ブレンドを最適化することに大きく関係しているからです。

正しい選択をするために役立つヒントをいくつか紹介します。

パドルミキサーパドルスタイルの撹拌機は、優しく徹底的な混合動作ですくい上げ、持ち上げ、転がすように特別に設計されており、さまざまな粒子サイズ、密度、粘度の固体または液体を混合するのに最適です。 混合中、材料は立体的な 8 の字パターンを描きます。 材料は常にミキサーの端から 8 の字の中央まで引っ張られ、最も激しい混合動作が行われます。 パドルミキサーのもう 1 つの利点は、定格容量のわずか 20% まで充填しても効果的に機能するため、バッチ サイズを柔軟に設定できることです。 パドル型撹拌機により、バッチ間の洗浄も簡単に行えます。

リボンミキサーダブルリボンミキサーは、さまざまな混合操作を実行できます。 これらの撹拌機は、同じようなサイズ、形状、密度の自由流動性の材料に優れています。 小さな凝集物を含む混合物では、リボン ミキサーのより大きなせん断作用も有益です。 リボンミキサーは、内側のスパイラルが製品を排出口から遠ざける一方で、外側のフライティングが材料を排出開口部に向かって引き戻すことで、エンドツーエンドで徹底的に混合するように設計されています。 各らせんスパイラルは位相が 180 度ずれて配置されています。 ここでは、材料を前後にこすり合わせることで混合動作が行われます。 ダブル リボンの追加フライティングにより、シングル リボン ミキサーの 2 倍の混合作用が得られます。 内側と外側のフライトが終板から排出口まで連続した螺旋を形成するため、連続したリボンの方がセグメント化されたリボンよりも好ましいです。 セグメント化されたリボンはスポークからスポークまでしか広がっていないため、フライティングに隙間が生じ、製品の流れが妨げられ、材料の停滞したポケットが形成されます。

ハイブリッドミキサーハイブリッド撹拌機は、パドルのタンブル動作とリボンの回転パターンを組み合わせて、二重反転効果を生み出します。 これらのミキサー撹拌機は、ミキサーの中央に溜まる傾向のある材料に特に効果的で、ミキサー全体でより均一な製品レベルを作り出します。 ハイブリッド撹拌機は、用途に応じて内側または外側にパドルまたはリボンのいずれかを使用して構成できます。

正確な混合時間は、撹拌機の選択に関係なく用途によって異なりますが、一般的な経験則では、混合する量に応じて、平均ブレンド時間は 3 ～ 7 分です (最後の成分を加えた後)。 アプリケーションに適した撹拌機構成を選択することは、ブレンドを最適化し、混合時間を最小限に抑え、排出時の効果的な排出を確保するために非常に重要です。

Marion Process Solutions (アイオワ州マリオン) は、撹拌機の設計において 80 年以上の経験があります。 詳細については、800-397-6371 に電話するか、marionsolutions.com にアクセスしてください。

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