セメントミルとキルンを備えた小型完全セメントプラント (300 TPD ~ 1000 TPD)
基礎情報
モデル番号。 | 300TPD~1000TPD出力 |
応用 | 工事 |
認証 | CE、ISO |
オーダーメイド | オーダーメイド |
自動メモ | 自動的に |
インストール | エンジニア向けガイドは以下の通り |
スペアパーツ | 1年間無料配送 |
証明書 | ISO9001、ISO14000、CE |
状態 | ノイ |
アフターサービス | 一生にわたって |
テストする | 配達 |
デザイン | プロフェッショナルエンジニア |
保証 | 1年 |
スペアパーツ | 我々は提供しています |
輸送パッケージ | 標準的な容器での包装 |
仕様 | ISO9001、ISO14000、CE |
商標 | ZK |
起源 | 鄭州、中国 |
生産能力 | 年間50セット |
製品説明
セメントミルとキルンを備えた小型セメントプラント(300TPD~1000TPD)を完成させます。 小規模セメントプラントのプロセスの完全なステップ
ステップ 1: 原料の準備 – 石灰石の粉砕
a. プロセスの紹介: 石灰石はセメント生産の主原料であり、ほとんどの工場は石灰石の近くで発破やローダーを使用して原料の石灰石を採掘し、破砕機に輸送して破片にします。
b.主原料:石灰石、粘土、鉄鉱石
ステップ 2: 原料の粉砕 - 石灰石、粘土、鉄、その他の原料
a. プロセスの紹介: ボールミルまたは縦型ミルを使用して、原料を粉砕して粉末にし、ベルトコンベアで予混合ヤードに輸送し、そこで保管してさらに混合します。
b.主原料:石灰石、粘土、鉄、その他の原料
ステップ3:クリンカ原料粉末を均質化した後、仮焼する
a.プロセスの導入: 均質化された材料は、95% の分解率で予熱分解システムに入り、ロータリー キルン、クリンカーに投入されます。
b. 設備・工程一覧:予熱器、分解炉、ロータリーキルン、ボールミル、冷却器、クリンカーコンベア、ベルトコンベア、集塵装置など
ステップ 4: セメントプラントの粉砕 - クリンカー、石膏、混合材料など
a. プロセスの紹介: クリンカー、石膏、ボールミルで混合した材料、セメントを粉砕して適格な薬剤セメントにします。 粉体選別機を使用することで、セメント薬剤の調整が容易になり、省エネ製品を実現します。
b.主な製品:ボールミル、粉体選別機、バケットエレベータ、エアスライド、FUチェーンコンベヤ、集塵機など。
ステップ 5: セメントの保管、梱包 - 完成したセメントテープ/バルク配送
A. プロセスの紹介: 梱包機と自動投入機の使用により、セメント工場の袋詰め出荷が可能です。 大型セメント設備の導入により、大規模なセメント缶詰工場が実現可能
b. 設備:搬送装置、集塵装置、ベルトコンベア、エレベーターエアスライド、スパイラルスクリューなど
製造工程のご紹介
採掘された石灰石はベルトコンベアで破砕機に運ばれ、破砕されます。 粉砕された石灰石はボールミルまたは竪型ミルで粉末に粉砕され、ベルトコンベアで原料サイロに輸送され、そこで保管され、さらに混合されます。 均質化後、原料は予熱システムに入り分解されます。 分解率は約95%です。 原料はロータリーキルンで焼成されるとクリンカーとなります。 クリンカー、石膏、その他の混合材料をボールミルで粉砕して適切な細かさのセメントにします。 粉体分離機を使用してセメントの粉度を調整し、省エネルギー生産を実現します。 セメント袋の梱包・配送には梱包機・自動積込機を使用します。